Аргонодуговая сварка: что нужно знать, чтобы работать уверенно
Если вы слышали о TIG‑сварке и думаете, что это сложнее, чем кажется, вы не одиноки. На самом деле аргонодуговая сварка – один из самых чистых и точных методов, который подходит и новичкам, и опытным мастерам. Главное – понять, какие детали влияют на качество шва и как правильно подобрать оборудование.
Как работает аргонодуговая сварка
Тут всё просто: электродуга создаётся между электродом (обычно вольфрамовым) и свариваемым материалом, а аргон подаётся как защитный газ, вытесняя кислород и азот. Благодаря инертности аргона шов защищён от окисления, что даёт ровную и прочную сварку без брызг и лишних отложений.
Главные параметры, которые вы регулируете, – ток, напряжение и скорость подачи проволоки (если используете проволочный наполнитель). При низком токе получаете тонкие швы, а при высоком – более плотные соединения, подходящие для толстых листов.
Оборудование и расходные материалы
Для начала вам понадобится сварочный инвертор с функцией TIG, стабилизатор тока и регулировка газопотока. Выбор инвертора зависит от мощности, которую вы планируете использовать: для домашней мастерской подойдёт 150–200 А, для промышленного производства – 250 А и выше.
Вольфрамовый электрод – сердце процесса. В зависимости от материала вы выбираете тип: чистый (серый) для алюминия, сульфидный (желтый) для стали, циркониевый (зеленый) для высоких токов. Не забывайте регулярно затачивать электрод, иначе плазма будет нестабильной.
Газа подаётся из баллона через редуктор. Для большинства задач достаточно чистого аргона, но иногда добавляют гелий (примерно 10‑20 %), чтобы повысить теплопроводность и облегчить старт шва.
Если вы планируете использовать наполнительную проволоку, выбирайте её под материал основы: для стали – электродные проволоки с соответствующей маркировкой, для алюминия – специальную алюминиевую проволоку.
Не забывайте о защите: сварочная маска с затемнением от 9 до 13, перчатки, фланцевый халат и очки. Аргон не токсичен, но при длительном вдыхании может вызвать головокружение, поэтому проветривайте помещение.
Тонкие нюансы тоже важны. Например, держите горелку под углом 70‑80° к поверхности, чтобы газовый шнур полностью покрывал дугу. При сварке алюминия используйте «пулевой» режим с коротким импульсом – это помогает избавиться от оксидной пленки.
Если шов получился слишком толстым, уменьшите ток и увеличьте скорость подачи проволоки. Если же огарок выгорает, увеличьте ток и немного уменьшите подачу газа.
Практика – лучший учитель. Начните с простых соединений вблизи краёв листа, отрегулируйте параметры, а затем переходите к более сложным позициям, таким как вертикальная или обратная сварка.
И помните: в любой момент можно переключиться на режим «пауза», чтобы изменить настройки без потери качества. Это позволяет быстро адаптироваться к разным толщинам листов и типам материалов.
С аргонодуговой сваркой вы получаете чистый шов, минимум перегрева и возможность работать с тонкими деталями, где другие методы просто «перегорят». Попробуйте, экспериментируйте с параметрами и скоро сможете брать на себя более серьёзные проекты без лишних проблем.
Что означает MIG/MAG?
Что такое сварка MIG/MAG и почему она важна для современных сварочных технологий? Эта статья расскажет о ключевых аспектах этих процессов, рассмотрит их преимущества и недостатки. Узнайте, на что стоит обратить внимание при выборе оборудования и как избежать ошибок в работе с этими методами. Мы объясним, чем отличается MIG от MAG и почему это важно знать каждому сварщику.
Просмотреть больше